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嘉善江音实业有限企业致力于涂装喷塑生产一体，让产品涂层更饱满、均匀、有光泽，让您的产品更投入档次。
塑料保险杠喷涂，是比较奇特的加工工艺，对环境的洁净度要求很高，整个工序的各过程品质都要严苛控制，否则喷涂出来的产品会涌现很多伪劣，重大作用产品合格率，合格率低会增添产品的制造成本。所以保险杠喷涂线，是一条相对封闭、洁净度很高的生产线，常日停产后都要进行线体保洁。微型车前后保险杠喷涂，采用的是“湿碰湿，三喷一烘”的喷涂工艺，即在底漆、面漆、清漆都喷涂完后，进行烘烤。部分高档的轿车保险杠喷涂则采用的是“三喷二烘”的喷涂工艺，“三喷二烘”是指喷涂了底漆后，对底漆也进行烘烤。下面对汽车保险杠喷底漆、面漆进行表明。
1、汽车保险杠喷涂生产线喷底漆、面漆与清漆
喷底漆的效率，是加强与PP 基材的附着力，因PP 材料是没有极性的高分子材料，这道底漆是专门用于PP 基材的，没有这道底漆，径直喷涂面漆的话，漆膜干后用手都能撕下来。喷涂面漆的效用，是满足设计所需的颜色要求，并且保护保险杠表面不被外界环境氧化，不受酸雨的侵蚀，防范紫外线穿透，提高抗老化能力。清漆的用意，是加大表面光泽度，使产品表面更加鲜艳光亮，同时清漆也具有抵抗紫外线的穿透、保护面漆涂层不被侵蚀和氧化的效力，同时还可提高塑料件的耐溶剂性、耐化学品性能。
2、汽车保险杠喷涂加工线烘烤
喷涂好底、面、清这3 道漆的保险杠，经过流平后，需要进到烘房进行烘烤，目的是使漆膜固化变硬，需要控制的是烘烤时间和温度。烘烤时间和温度不足的话，漆膜固化不好，硬度会下降，附着力和耐候性都会下降。
